Système de soudage AUTOMATIQUE d'enveloppe d'électrode pour les fours à arc submergé de ferro-alliage

Aperçu

La coque de l'électrode est lacomposant porteur de charge et conducteurde fours à arc submergé pour la fusion de ferroalliages. Le soudage manuel entraîne une qualité instable, une faible efficacité, une intensité de travail élevée et des risques pour la sécurité. Notre système de soudage intelligent intègre le soudage robotisé à l'arc submergé, un positionnement de précision, des lignes de production modulaires et une surveillance centrale pour fournirautomatisation complète des processus, qualité constante, haute efficacité et fonctionnement sûr-correspondant aux exigences de températures élevées, de charges élevées et de cycles longs des usines modernes de ferroalliages.

 

PARTIE 1 :Solutions de soudage intelligentes modulaires

1. Atelier intelligent d’assemblage d’électrodes modulaires

Automatisation complète du processus, de la feuille brute à la coque d'électrode finie via trois unités intégrées :

Préparation automatisée des matériaux

Robots portiques intégrés + cisaille, poinçonnage, pliage

Prend en charge la production multi-spécifications ; réutiliser les cisailles, presses, cintreuses existantes

Épissage et positionnement automatisés

Chariot d'épissure intelligent breveté

Assemblage de haute précision de plaques courbes et de nervures intérieures

Serrage hydraulique ; robot collaboratif, aucune intervention manuelleportage d'un projet d'aliments semi-finis-

 

Points forts

Un départ clé ; processus complet automatique

Surveillance et planification en temps réel

Travail minimisé ; capacité stable

PARTIE2. Atelier intelligent de type chaussure en cuivre

Quatre unités de production principales pour les assemblages de sabots de contact en cuivre à courant élevé :

 

 

Avantages de production

Effectif : 1 opérateur + 1 inspecteur

Production quotidienne stable : 8+ unités

Flux optimisé ; faible consommation d'énergie; haute uniformité

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PARTIE 3 :Avantages techniques de base (validés par la métallurgie)

✅ Haut degré d'automatisation

L'automatisation de la ligne complète réduit les coûts de main-d'œuvre et la charge de gestion. Conformément aux tendances modernes des usines de ferro-alliages vershomme bas, haute fiabilitéproduction.

✅ Amélioration remarquable de l'efficacité

Fonctionnement continu 24h/24 ; cycle plus court; sortie stable ; réponse rapide du marché. Prend en charge l’approvisionnement en coques d’électrodes à grande échelle pour les fours de grande capacité.

✅ Qualité excellente et constante

Les paramètres contrôlés par robot garantissent une résistance de soudure, une conductivité et une résistance à la chaleur uniformes. Réduit les défauts dus à la variation manuelle ; améliore la durée de fonctionnement du four et la sécurité.

✅ Sécurité et environnement fiables

Contact homme-machine réduit ; soudure fermée; moins d'exposition à l'arc, aux fumées et à la chaleur. Conforme aux normes de sécurité industrielle et de production métallurgique.

PARTIE 4 :Pour les robots de soudage de coques d'électrodes au dernier étage : chaque four est équipé de 3 électrodes, plus un robot de soudage externe et un robot de soudage interne.

Contactez-nous

Pour des fiches techniques, des propositions d'aménagement et une évaluation sur site adaptées à la capacité de votre four et aux spécifications des électrodes.

Concevoir l’avenir de la fusion de ferroalliages grâce à la fabrication intelligente de coques d’électrodes.

 

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