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Équipement de pelletisation
Préparation des matières premières : La production de granulés utilise généralement des matières premières telles que la poudre de minerai de fer, la poussière de charbon, le calcaire et la bentonite, qui sont dosées et mélangées avec précision pour obtenir la composition souhaitée.
Caractéristiques
Le processus du four rotatif à granulés comprend principalement les étapes suivantes :
Préparation des matières premières :La production de pellets utilise généralement des matières premières telles que la poudre de minerai de fer, la poussière de charbon, le calcaire et la bentonite, qui sont dosées et mélangées avec précision pour obtenir la composition souhaitée.
Pelletisation :Le mélange est introduit dans des cuves ou des barils de fabrication de boules pour former de petites boulettes, ces boulettes sont ensuite transférées vers le four rotatif à grille à chaîne pour un traitement thermique.
Séchage et préchauffage de la grille à chaîne :Les boules brutes qualifiées sont réparties uniformément sur le lit de grille à travers le tamis à rouleaux en tissu et, avec le mouvement du lit de grille, elles passent tour à tour à travers la section de séchage, la section de séchage et la section de préchauffage de la grille à chaîne.
Torréfaction et solidification au four rotatif :La boule crue préchauffée entre dans le four rotatif pour être rôtie et solidifiée via la goulotte de descente. À l’intérieur du four rotatif, les deux processus de torréfaction et d’égalisation de la chaleur sont réalisés.
Refroidissement par refroidisseur annulaire :Après la torréfaction, les boules finies entrent dans le refroidisseur annulaire pour être refroidies. Le diamètre central du refroidisseur annulaire est de Φ12,5 m, la largeur du chariot est de 1,8 m, la zone de refroidissement effective est de 50 m² et le refroidisseur annulaire est équipé de trois ventilateurs de refroidissement.
Traitement du produit fini :les pellets finis après refroidissement de la ligne de production sont envoyés à l'entrepôt de produits finis via le convoyeur à bande de produits finis . L'entrepôt de produits finis est équipé de deux silos à minerai avec des portes sous les silos, dont l'un se décharge directement sur la bande principale du chargement du haut fourneau, et l'autre est spécialisé dans le déchargement des minerais granulés débarqués.
Dans le processus du four rotatif à granulés, le grillage à haute température du four rotatif est la partie la plus importante, déterminant les performances et le rendement du minerai de granulés. En outre, le processus de fabrication du four rotatif à grille à chaîne pour granulés présente certaines difficultés techniques, telles que le rapport de mélange dans le processus de fabrication des boulets, la maîtrise de l'humidité et de la température et le contrôle de la taille des granulés. Afin de résoudre ces difficultés, l'opération réelle nécessite une disposition raisonnable du personnel et de l'équipement, ainsi qu'un contrôle méticuleux des processus et une surveillance de la qualité.
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