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Fonderie
La fonderie est une variété de méthodes de coulée permettant d'obtenir des objets moulés en métal, c'est-à-dire la fusion de métal liquide, avec coulée, injection sous pression, inhalation ou autres méthodes de fonderie dans la fonderie pré-préparée, après refroidissement, après broyage et autres traitements ultérieurs. signifie, l'objet obtenu avec une certaine forme, taille et performance.
Caractéristiques
La fonderie est une variété de méthodes de coulée permettant d'obtenir des objets moulés en métal, c'est-à-dire la fusion de métal liquide, avec coulée, injection sous pression, inhalation ou autres méthodes de fonderie dans la fonderie pré-préparée, après refroidissement, après broyage et autres traitements ultérieurs. signifie, l'objet obtenu avec une certaine forme, taille et performance.
Les fonderies ont une variété de méthodes de classification : selon les différents matériaux métalliques utilisés, elles sont divisées en acier moulé, fonte, cuivre moulé, fonte d'aluminium, magnésium moulé, zinc moulé, titane moulé, etc. Et chaque type de fonderies peut être divisé en différents types en fonction de sa composition chimique ou de son organisation métallurgique. Comme la fonte, elle peut être divisée en fonte grise, fonte ductile, fonte fluage, fonte malléable, fonte alliée, etc. selon la fonderie de différentes méthodes de moulage, peut être divisée en fonderie de sable ordinaire, fonderie de métaux, fonderie de matrices, fonderie centrifuge, coulée continue, fonderie de moules, fonderie de céramique, fonderie de refusion de laitier électrolytique, fonderie bimétallique, etc. Parmi eux, les applications de fonderie de sable les plus courantes, représentant environ 80 % de toute la production de fonderie de sable. Et les fonderies d'aluminium, de magnésium, de zinc et d'autres métaux non ferreux, principalement des fonderies de matrices.
Qualité d'apparence, qualité interne et qualité d'usage. La qualité de l'apparence fait référence à la rugosité de la surface de la fonderie, aux défauts de surface, à l'écart de taille, à l'écart de forme, à l'écart de poids ; la qualité interne fait principalement référence à la fonderie de la composition chimique, des propriétés physiques, des propriétés mécaniques, de l'organisation métallurgique, ainsi qu'à l'existence de la fonderie des trous internes, des fissures, des inclusions, de la ségrégation, etc. ; l'utilisation de la qualité fait référence à la fonderie de l'endurance du travail dans différentes conditions, y compris la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion, la résistance à la chaleur et au froid extrêmes, à la fatigue, aux vibrations et à d'autres propriétés et propriétés de processus telles que la découpabilité et la soudabilité. Performances, ainsi que coupe, soudabilité et autres performances de processus.
La qualité de la fonderie a un grand impact sur les performances des produits mécaniques. Par exemple, la résistance à l'usure et la stabilité dimensionnelle des fonderies de machines-outils, affectant directement la précision de la machine-outil pour maintenir sa durée de vie ; divers types de pompes, roues, boîtiers et pièces hydrauliques de la cavité interne de la taille, de la précision et de la rugosité de la surface du profil, affectant directement l'efficacité de la pompe et du système hydraulique, la consommation d'énergie et le développement de la cavitation, etc. ; bloc-cylindres de moteur à combustion interne, culasse, chemise de cylindre, segments de piston, tuyau d'échappement et autres résistances de fonderie et résistance au froid et à la chaleur, affectant directement la durée de vie du moteur. Durée de vie du moteur.
De nombreux facteurs affectant la qualité des fonderies, le premier est le processus de conception de la fonderie. Concevoir, en plus des conditions de travail et des propriétés des matériaux métalliques, pour déterminer la géométrie de la fonderie, la taille, mais aussi les caractéristiques de l'alliage de fonderie et du processus de fonderie du point de vue de la rationalité de la conception, c'est-à-dire l'effet de taille de l'évidence et de la solidification , retrait, contrainte et autres problèmes, afin d'éviter ou de réduire la fonderie de la composition de la ségrégation, la déformation, la fissuration et d'autres défauts. Deuxièmement, il devrait y avoir un processus de fonderie raisonnable. Autrement dit, en fonction de la structure, du poids et de la taille de la fonderie, des caractéristiques de l'alliage de fonderie et des conditions de production, sélectionnez la surface de joint et la modélisation appropriées, les méthodes de fabrication des noyaux, le réglage raisonnable des tendons de fonderie, du fer froid, des colonnes montantes et des systèmes de coulée. Pour garantir la qualité des fonderies. Le troisième est la qualité des matières premières pour la fonderie. Charge métallique, matériaux réfractaires, combustibles, flux, densificateurs et sable de fonderie, liant de sable, peinture et autres matériaux de qualité inférieure, la fonderie produira des trous d'air, des trous d'épingle, des scories, du sable collant et d'autres défauts, affectant l'apparence de la fonderie. qualité et qualité interne, et dans les cas graves, la fonderie mettra la fonderie au rebut. Le quatrième est le fonctionnement du processus, pour développer des procédures d'exploitation de processus raisonnables, améliorer le niveau technique des travailleurs, afin que les réglementations de processus soient correctement mises en œuvre.
Production en fonderie, pour contrôler la qualité des fonderies et de l'inspection. Tout d'abord, développer à partir des matières premières, des matières auxiliaires jusqu'à chaque produit spécifique, le contrôle et l'inspection du code de processus et des conditions techniques. Chaque processus est strictement conforme au code de la technologie et aux conditions techniques de contrôle et d'inspection. Enfin, les fonderies finies pour le contrôle qualité. Être équipé de méthodes de test raisonnables et d’un personnel de test approprié. Généralement, l'apparence de la qualité de la fonderie peut être comparée au bloc d'échantillon pour déterminer la rugosité de la surface de la fonderie ; la surface des fines fissures peut être une méthode de coloration, une méthode d'inspection par particules magnétiques. La qualité interne des fonderies, les méthodes disponibles audio, ultrasons, courants de Foucault, rayons X et rayons pour vérifier et juger.
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